Checkweigher

Penimbangan merupakan proses penting dalam mempertahankan kualitas dari suatu produksi makanan, minuman atau produk lain yang dikemas dengan takaran/kuantiti yang sama. Fungsi Timbangan Checkweigher memberikan konsistensi dalam proses produksi, sehingga memastikan keseragaman produk dan meningkatkan produktivitas serta meningkatkan profit agar selalu berada di depan pesaing industri.

Sistem Checkweigher memeriksa berat barang yang sudah dikemas ataupun belum dikemas. Hal ini biasanya ditemukan pada akhir offgoing dari proses produksi dan digunakan untuk memastikan bahwa berat packaged commodities ini sesuai dengan berat yang sudah ditentukan oleh suatu industri/perusahaan.

Adapun beberapa tujuan penggunaan sistem checkweigher sebagai berikut:

  • Meningkatkan Akurasi dan Mengurangi Waste Produk
    Manfaat utama dari menggunakan sistem Checkweigher adalah penghematan. Kemampuan untuk menghasilkan suatu produk pada berat badan yang akurat mengarah ke penghematan Intinya karena bahan tidak sia-sia dan proses tidak perlu diulang. Dalam banyak kasus hal ini sangat penting, bahwa mereka menentukan apakah pabrik ini menguntungkan atau tidak.
  • Memastikan Kualitas Produk
    Berat produk adalah salah satu tolok ukur penting yang diukur selama proses kontrol kualitas. Mampu membuat akurat, pengukuran cepat yang dikirimkan ke PC untuk analisis statistik adalah salah satu fungsi utama dari kontrol kualitas.
  • Persyaratan Bertemu Regulasi
    Menggunakan sistem Checkweigher membantu untuk menjamin akurasi berat. Hal ini sangat penting bagi perusahaan yang menjual produk di tingkat ritel di mana ada berat produk yang ditampilkan pada paket. Di setiap negara memiliki badan pengawas yang berbeda yang bertanggung jawab untuk menguji bobot produk. Jika produk lebih atau kekurangan berat badan, badan dapat menegakkan denda yang signifikan pada produsen. Mengukur seluruh proses manufaktur adalah cara yang bagus untuk memastikan bahwa hal ini tidak terjadi.
  • Memberikan data yang akurat
    Sistem Checkweigher dapat menjadi bagian penting dari proses kontrol kualitas. Beratnya bahan, berikut formula, dan berat produk jadi memberikan manajemen kesempatan untuk memeriksa semua aspek dari proses produksi. Mereka dapat mengidentifikasi bagian-bagian yang berjalan dengan baik dan yang perlu perbaikan.

Checkweigher telah lama menjadi andalan utama dalam operasi produksi karena memiliki kemampuan yang lebih dari sekadar menimbang, dan benar-benar dapat mengoptimalkan seluruh proses produksi Anda.

Custom Platform

Kustomisasikan Platform Anda sudah sesuai untuk kebutuhan sistem checkweigher. Kami menawarkan sistem checkweigher yang dapat beroperasi secara manual dengan platform khusus dengan berbagai pilihan material berkualitas serta ukuran dan kapasitas yang beragam. Mulai dari dimensi [200 x 200] mm hingga [500 x 500] mm serta kapasitas hingga 300 Kg.

Indikator Digital

Indikator GI410i Series memiliki mode checkweigher atau pass-not pass. Indikator tipe ini dapat mengelola secara otomatis hingga 4 zona menggunakan batas berat suatu produk untuk masing-masing zona. Dengan memilih berat yang diinginkan, indikator memungkinkan pengguna untuk memilih batas superior atau inferior melalui nilai atau persentase.

Software

Perangkat lunak yang digunakan untuk melihat data dari indikator melalui PC dan dapat digunakan untuk mengontrol alur produksi. Dapat dikoneksikan ke lebih dari satu indikator secara bersamaan, serta melakukan pencetakan hasil data dari sistem timbangan Anda sesuai dengan kebutuhan.

Formulir Permintaan Penawaran

Checkweigher

Penimbangan merupakan proses penting dalam mempertahankan kualitas dari suatu produksi makanan, minuman atau produk lain yang dikemas dengan takaran/kuantiti yang sama. Fungsi Timbangan Checkweigher memberikan konsistensi dalam proses produksi, sehingga memastikan keseragaman produk dan meningkatkan produktivitas serta meningkatkan profit agar selalu berada di depan pesaing industri.

Sistem Checkweigher memeriksa berat barang yang sudah dikemas ataupun belum dikemas. Hal ini biasanya ditemukan pada akhir offgoing dari proses produksi dan digunakan untuk memastikan bahwa berat packaged commodities ini sesuai dengan berat yang sudah ditentukan oleh suatu industri/perusahaan.

Adapun beberapa tujuan penggunaan sistem checkweigher sebagai berikut:

  • Meningkatkan Akurasi dan Mengurangi Waste Produk
    Manfaat utama dari menggunakan sistem Checkweigher adalah penghematan. Kemampuan untuk menghasilkan suatu produk pada berat badan yang akurat mengarah ke penghematan Intinya karena bahan tidak sia-sia dan proses tidak perlu diulang. Dalam banyak kasus hal ini sangat penting, bahwa mereka menentukan apakah pabrik ini menguntungkan atau tidak.
  • Memastikan Kualitas Produk
    Berat produk adalah salah satu tolok ukur penting yang diukur selama proses kontrol kualitas. Mampu membuat akurat, pengukuran cepat yang dikirimkan ke PC untuk analisis statistik adalah salah satu fungsi utama dari kontrol kualitas.
  • Persyaratan Bertemu Regulasi
    Menggunakan sistem Checkweigher membantu untuk menjamin akurasi berat. Hal ini sangat penting bagi perusahaan yang menjual produk di tingkat ritel di mana ada berat produk yang ditampilkan pada paket. Di setiap negara memiliki badan pengawas yang berbeda yang bertanggung jawab untuk menguji bobot produk. Jika produk lebih atau kekurangan berat badan, badan dapat menegakkan denda yang signifikan pada produsen. Mengukur seluruh proses manufaktur adalah cara yang bagus untuk memastikan bahwa hal ini tidak terjadi.
  • Memberikan data yang akurat
    Sistem Checkweigher dapat menjadi bagian penting dari proses kontrol kualitas. Beratnya bahan, berikut formula, dan berat produk jadi memberikan manajemen kesempatan untuk memeriksa semua aspek dari proses produksi. Mereka dapat mengidentifikasi bagian-bagian yang berjalan dengan baik dan yang perlu perbaikan.

Checkweigher telah lama menjadi andalan utama dalam operasi produksi karena memiliki kemampuan yang lebih dari sekadar menimbang, dan benar-benar dapat mengoptimalkan seluruh proses produksi Anda.

Custom Platform

Kustomisasikan Platform Anda sudah sesuai untuk kebutuhan sistem checkweigher. Kami menawarkan sistem checkweigher yang dapat beroperasi secara manual dengan platform khusus dengan berbagai pilihan material berkualitas serta ukuran dan kapasitas yang beragam. Mulai dari dimensi [200 x 200] mm hingga [500 x 500] mm serta kapasitas hingga 300 Kg.

Indikator Digital

Indikator GI410i Series memiliki mode checkweigher atau pass-not pass. Indikator tipe ini dapat mengelola secara otomatis hingga 4 zona menggunakan batas berat suatu produk untuk masing-masing zona. Dengan memilih berat yang diinginkan, indikator memungkinkan pengguna untuk memilih batas superior atau inferior melalui nilai atau persentase.

Software

Perangkat lunak yang digunakan untuk melihat data dari indikator melalui PC dan dapat digunakan untuk mengontrol alur produksi. Dapat dikoneksikan ke lebih dari satu indikator secara bersamaan, serta melakukan pencetakan hasil data dari sistem timbangan Anda sesuai dengan kebutuhan.

Formulir Permintaan Penawaran

  • Compact Scales - CUSTOM

    Menggunakan 1 Single Point Load Cell sebagai sensor berat. Dengan struktur turbular dan plat yang bisa dibuka untuk kemudahan maintenance. 4 Adustable Rubber Foot. Dimensi 200 x 200 mm hingga 300 x 300 mm. Kapasitas maksimal 200 Kg. 

     

    Pilihan Material:

    • - Painted Steel
    • - Stainless Steel AISI304
    • - Stainless Steel AISI316
    • - Mixed Structure and Plate
  • Bench Scales - CUSTOM

    Menggunakan 4 Share Beam Load Cell sebagai sensor berat. 1 Unit Junction Box. 4 Adjustable Rubber Foot. Dimensi 200 x 200 mm hingga 500 x 500 mm. Kapasitas maksimal 300 Kg. 

     

    Pilihan Material:

    • - Painted Steel
    • - Stainless Steel AISI304
    • - Stainless Steel AISI316
    • - Mixed Structure and Plate
  • Compact Scales - CUSTOM

    Menggunakan 1 Single Point Load Cell sebagai sensor berat. Dengan struktur turbular dan plat yang bisa dibuka untuk kemudahan maintenance. 4 Adustable Rubber Foot. Dimensi 200 x 200 mm hingga 300 x 300 mm. Kapasitas maksimal 200 Kg. 

    Pilihan Material:

    • - Painted Steel
    • - Stainless Steel AISI304
    • - Stainless Steel AISI316
    • - Mixed Structure and Plate
  • Bench Scales - CUSTOM

    Menggunakan 4 Share Beam Load Cell sebagai sensor berat. 1 Unit Junction Box. 4 Adjustable Rubber Foot. Dimensi 200 x 200 mm hingga 500 x 500 mm. Kapasitas maksimal 300 Kg. 

    Pilihan Material:

    • - Painted Steel
    • - Stainless Steel AISI304
    • - Stainless Steel AISI316
    • - Mixed Structure and Plate
  • GI410i LCD Stainless Steel

    Spesifikasi: LCD INOX IP 65 with 5 Background Colour (Base Colour + 4 Checkweigher Color: Red, Green, Yellow, Purple) || Power Supply (230/110)Vac, (50/60)Hz || Units: Kg, Pcs || Load Cell 25 - 1100 Ω || 4-Relays || Working Temperature -10 °C to 40 °C

     

    Fungsi Utama: Checkweigher (Membuat target dengan batas atas dan batas bawah sebagai toleransi, disertai dengan alarm visual)

  • GI410i LCD Stainless Steel

    Spesifikasi: LCD INOX IP 65 with 5 Background Colour (Base Colour + 4 Checkweigher Color: Red, Green, Yellow, Purple) || Power Supply (230/110)Vac, (50/60)Hz || Units: Kg, Pcs || Load Cell 25 - 1100 Ω || 4-Relays || Working Temperature -10 °C to 40 °C

     

    Fungsi Utama: Checkweigher (Membuat target dengan batas atas dan batas bawah sebagai toleransi, disertai dengan alarm visual)

  • GISCALE - One

    Feature: Fast and intuitive interface | Simple installation | Connection to indicators via TCP/IP (Ethernet) and RS232 (serial port).

     

    Requirement: Desk items applications (Windows 7, 8 or 10) | 32 bits (x86) or 64 bits processor (x64) at 2.3 GHz or more | 4GB RAM Memory or more | 16 GB available disk space.

     

    License:

    - Register of weights with detail of the product.

    - Report of weights.

    - Graph in real time

    - Analysis of the registered weights.

    - Exportation of formats data.

  • GISCALE - Pro

    Feature: Fast and intuitive interface | Simple installation | Connection to indicators via TCP/IP (Ethernet) and RS232 (serial port).

     

    Requirement: Desk items applications (Windows 7, 8 or 10) | 32 bits (x86) or 64 bits processor (x64) at 2.3 GHz or more | 4GB RAM Memory or more | 16 GB available disk space.

     

    License:

    - Heavy-duty register with product detail.

    - Multi-indicators connection.

    - Printing of weighted tickets.

    - Export reports (PDF, XLS, CSV).

    - Monitoring and management of production lines.

  • GISCALE - One

    Feature: Fast and intuitive interface | Simple installation | Connection to indicators via TCP/IP (Ethernet) and RS232 (serial port).

     

    Requirement: Desk items applications (Windows 7, 8 or 10) | 32 bits (x86) or 64 bits processor (x64) at 2.3 GHz or more | 4GB RAM Memory or more | 16 GB available disk space.

     

    License:

    - Register of weights with detail of the product.

    - Report of weights.

    - Graph in real time

    - Analysis of the registered weights.

    - Exportation of formats data.

  • GISCALE - Pro

    Feature: Fast and intuitive interface | Simple installation | Connection to indicators via TCP/IP (Ethernet) and RS232 (serial port).

     

    Requirement: Desk items applications (Windows 7, 8 or 10) | 32 bits (x86) or 64 bits processor (x64) at 2.3 GHz or more | 4GB RAM Memory or more | 16 GB available disk space.

     

    License:

    - Heavy-duty register with product detail.

    - Multi-indicators connection.

    - Printing of weighted tickets.

    - Export reports (PDF, XLS, CSV).

    - Monitoring and management of production lines.

Permintaan Anda telah terkirim.
Terima kasih.
Terima kasih, permintaan Anda telah terkirim.